12月17日，吉林石化碳五分離成套技術補充試驗宣告完成，綜合指標達到國際先進水平。在收獲了15項技術后，碳五分離項目試驗工作完美收官。

　　碳五分離成套技術工業(yè)化試驗是吉林石化建設碳四、碳五加工基地而開展的重點攻關項目。作為吉林石化碳五基地建設的龍頭項目，該技術從2009年首次工業(yè)化試驗以來，吉林石化開發(fā)了全新的工藝流程和配套阻聚劑體系及溶劑再生技術，可以從碳五餾分中分離得到合格的二烯烴產(chǎn)品。其中異戊二烯純度99.89%，收率92.31%；間戊二烯純度79%以上；雙環(huán)戊二烯純度95%以上，收率89%。

　　項目組通過大量試驗研究，摸索出相關單元的工藝控制參數(shù)，開發(fā)出阻聚劑及阻聚技術，采用新技術可有效減少停留時間，消除死角，防止自聚。項目組開發(fā)的碳五分離過程阻聚劑在工業(yè)化試驗裝置上得到應用與驗證，阻聚效果良好。

　　9月11日，該項目通過技術評估；10月31日，25萬噸/年碳五分離工藝技術軟件包通過審查；11月28日，項目通過中國石油科技管理部組織的專家驗收；12月17日，補充試驗宣告完成。

　　碳五分離項目經(jīng)理程延華介紹說：“在技術開發(fā)過程中，我們不僅申報了7項，還建立了機理模型，模擬計算結果與模試研究結果基本吻合,為今后工藝過程的優(yōu)化和工業(yè)裝置的放大設計過程打下了基礎。依靠這一模型，今后工業(yè)裝置調(diào)整基本可以不用進行試驗，而是用計算機直接模擬計算就可實現(xiàn)。”

　　吉林石化研究院副院長李正告訴記者：“過去吉化碳五資源是走加氫、乙烯裂解技術路線，碳五加工基地建成后，將會形成用分離后的異戊二烯做異戊橡膠，用環(huán)戊二烯、間戊二烯做石油樹脂的全新格局，不僅使資源的利用更加合理充分，增加附加值，還會極大促進吉化的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈的科學布局。”

　　據(jù)了解，碳五深加工正在成為我國化工行業(yè)發(fā)展的新熱點，一方面，隨著我國乙烯規(guī)模的擴大，2010年國內(nèi)乙烯可副產(chǎn)碳五資源200萬噸/年左右，可分離異戊二烯30萬噸/年左右，副產(chǎn)碳五餾分深加工已成為亟待解決的問題；另一方面，我國天然橡膠進口量對外依存度遠遠超出安全警戒線，而可用于生產(chǎn)天然橡膠替代品異戊橡膠。

快評：

 

    護航還須自主技術

 

    當前石化企業(yè)效益滑坡，有市場因素的影響，但結構不合理、同質(zhì)化競爭嚴重、片面追求規(guī)模效益是主因。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象，一方面是國內(nèi)企業(yè)搶占市場份額的戰(zhàn)略使然，更重要的是我們大量利用引進技術，過多地以市場換技術產(chǎn)生的結果。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，這樣的路只會越走越窄，越走越難。

　　在引進重大技術方面，我們有著許多教訓：有些企業(yè)引進的是國外落后技術，大量的過期充斥其中；先進技術或重大技術國外不賣，但卻用“賣”的談判手斷拖著我們，一旦我們在技術上取得了突破，他們又會用很低的價格進入中國市場，其目的就是限制我們的自主創(chuàng)新能力，牢牢控制著高端市場。

　　可喜的是，隨著國內(nèi)競爭壓力的不斷增大，市場正在倒逼企業(yè)加快自主創(chuàng)新的步伐。吉林石化在碳五分離項目上收獲的15項技術，將服務于碳五加工基地。這種以自主技術護航產(chǎn)業(yè)基地建設的舉措，讓我們看到，以自主創(chuàng)新推動轉增長、調(diào)結構，正在成為石化企業(yè)新動向，也許走這條路需要更多時間，可能一時走得并不快，但這樣的路可以走得更堅實、更長遠。 （中國化工報）